精細(xì)化化工的快速發(fā)展，使得萃取工藝得到了更加廣泛的應(yīng)用。并且隨著其重要性被越來(lái)越認(rèn)可，萃取工藝已經(jīng)朱建地形成了一種完整的工藝技術(shù)體系。
1　萃取劑的選擇原則
為了在化工反應(yīng)當(dāng)中確保產(chǎn)品質(zhì)量，便應(yīng)當(dāng)重視萃取劑的正確選擇。在選擇萃取劑的時(shí)候必須要滿足以下幾點(diǎn)：
（1）萃取劑在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，必須要能夠有效溶解反應(yīng)過(guò)程中，需要分離出來(lái)的溶質(zhì)。但是對(duì)于其他溶液卻具有不相溶或者相溶量非常微小的特點(diǎn)，也既是萃取劑必須要具有非常好的選擇性。
（2）萃取劑本身的物理性質(zhì)必須要能夠滿足反應(yīng)的需求，例如萃取劑在高溫反應(yīng)當(dāng)中，自身的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)必須要能夠滿足反應(yīng)需求。
（3）萃取劑本身的化學(xué)性質(zhì)應(yīng)當(dāng)十分穩(wěn)定，在參與反應(yīng)的過(guò)程中，要避免自身出現(xiàn)分解、聚合，并且在熱穩(wěn)定性以及抗氧化性上具有非常好的表現(xiàn)。萃取劑本身必須要與反應(yīng)設(shè)備的材質(zhì)不發(fā)生任何的反應(yīng)，方式由于萃取劑的腐蝕導(dǎo)致反應(yīng)設(shè)備出現(xiàn)泄露。萃取劑本身的化學(xué)性質(zhì)決定了在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的各種生產(chǎn)事故的類型。
（4）萃取劑在進(jìn)行溶液分離時(shí)，應(yīng)當(dāng)具有較高的效率，也即是對(duì)萃取劑自身的容量有很高的要求。容量越高的萃取劑，每一個(gè)單位當(dāng)中所能夠容納的被萃取溶質(zhì)的量便越高，在相同時(shí)間、相同量的萃取劑便能夠進(jìn)行更為有效地吸納和分離，讓整個(gè)萃取過(guò)程所需要的時(shí)間變得更短。
（5）在選擇萃取劑的過(guò)程中，必須要滿足經(jīng)濟(jì)利益。萃取劑的使用效果并不以其自身價(jià)格為有效指標(biāo)。只有zui為實(shí)用的萃取劑才能夠在反應(yīng)當(dāng)中進(jìn)行有效萃取，價(jià)格的高低與萃取效果并不成有效。
（6）必須要選擇能夠確保反應(yīng)安全，讓生產(chǎn)安全得到保障的萃取劑。因此無(wú)毒性、我刺激性、不易揮發(fā)以及燃點(diǎn)高的萃取劑便成為了。在選擇萃取劑之后，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體的反應(yīng)原理設(shè)計(jì)出一套行之有效地安全防護(hù)措施。
（7）需要萃取劑能夠進(jìn)行范萃取。也即是能夠通過(guò)改變反應(yīng)條件，對(duì)萃取環(huán)節(jié)進(jìn)行影響，從而讓被萃取的物質(zhì)能夠有效地從有機(jī)相進(jìn)行轉(zhuǎn)變，zui終形成水相。
2　萃取在化工流程中的具體應(yīng)用
化工是萃取中的經(jīng)典分離流程，在進(jìn)行分離的時(shí)候占據(jù)這十分重要的地位。但從實(shí)際，其本質(zhì)是使用萃取液將親水性轉(zhuǎn)為成疏水性，進(jìn)而能實(shí)現(xiàn)其分離。從這個(gè)角度考慮，萃取液的重要性也就不言而喻了。萃取液選擇的過(guò)程中要重視具體的應(yīng)用，應(yīng)用過(guò)程中需要對(duì)以下幾點(diǎn)加以重視。
（1）利用高容量萃取劑進(jìn)行萃取。為了達(dá)到經(jīng)濟(jì)zui大化的目標(biāo)，生產(chǎn)效率必須要盡可能的提高。因此在成產(chǎn)過(guò)程中必須要投入具有較大容量的萃取劑。大容量萃取劑的投入，可以讓整個(gè)化工工藝流程當(dāng)中的萃取環(huán)節(jié)得到zui大效率的速度提升。由于容量大，所以每一個(gè)單位的萃取劑能夠容納的溶質(zhì)的量都要更大，相應(yīng)的容納速度也會(huì)有所增加。同時(shí)，由于容量大，所以根據(jù)化工工藝流程當(dāng)中所投入的原材料的量來(lái)計(jì)算，所需要投入的萃取劑的量也相對(duì)有所減少，在進(jìn)行萃取和zui后分離操作時(shí)，將要分離出的萃取劑溶液的量也會(huì)大幅度減少。需要分離的溶液量的減少將使得分離時(shí)間出現(xiàn)非常明顯的縮短，從而讓整個(gè)化工工藝流程的總時(shí)間縮短。
（2）利用萃取劑的低溶性進(jìn)行萃取。在化工工藝流程當(dāng)中有很多非生產(chǎn)目標(biāo)的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。
因此必須要在工藝流程當(dāng)中加入雜質(zhì)分離流程，在這個(gè)流程當(dāng)中便需要使用萃取劑進(jìn)行有效地雜質(zhì)分離。在雜質(zhì)分離流程當(dāng)中，當(dāng)萃取劑投入之后，便會(huì)與目標(biāo)雜質(zhì)向溶合，將目標(biāo)雜質(zhì)溶解到萃取劑當(dāng)中。
通過(guò)萃取劑與目標(biāo)溶液之間所具有的低融性特征，有效地在兩種溶液之間形成一個(gè)界限層，將兩種溶液進(jìn)行非常有效地區(qū)分。這樣，操作人員便可以按照工藝的標(biāo)準(zhǔn)要求展開操作，將目標(biāo)溶液與萃取劑進(jìn)行分離，從而得到質(zhì)量較高的目標(biāo)溶液。因此，在投放萃取劑時(shí)，必須要使用與目標(biāo)溶液溶度低或者不溶的萃取劑，從而有效完成工藝要求。
例如，在雜質(zhì)分離流程當(dāng)中針對(duì)水溶液，可以投放四氧化碳做為萃取劑。這種萃取劑本身便具有很好的油溶性，且其自身的水溶性非常低。
利用四氧化碳便能有效地將水溶液區(qū)別開。同時(shí)其自身密度要比水密度大，因此在雜志分離環(huán)節(jié)當(dāng)中將會(huì)沉于目標(biāo)溶液下方，并形成非常明顯的界限層，對(duì)于分離工作有非常大的好處，能夠節(jié)省大量的工藝時(shí)間。
（3）利用穩(wěn)定性強(qiáng)的萃取劑進(jìn)行萃取。在化工工藝流程當(dāng)中進(jìn)行萃取時(shí)，須要使用熔點(diǎn)低、沸點(diǎn)低、粘度低、相對(duì)密度較小且與反應(yīng)容器材質(zhì)不易產(chǎn)生反應(yīng)的萃取劑進(jìn)行萃取。同時(shí)還需要萃取劑本身具有良好的熱穩(wěn)定性以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性。在化工生產(chǎn)當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)高熱現(xiàn)象，因此在進(jìn)行雜質(zhì)萃取過(guò)程中，如果萃取劑的熱穩(wěn)定性以及其他相關(guān)物理性質(zhì)不能夠滿足要求，便會(huì)出現(xiàn)萃取劑自身分解的現(xiàn)象，使得整個(gè)萃取過(guò)程失敗，并且會(huì)產(chǎn)生很多安全問(wèn)題。例如煤化工污水雜質(zhì)萃取的過(guò)程中便需要利用二異丙基醚做為萃取劑。這種萃取劑本身的萃取效率便高于90%，是非常理想的萃取溶劑，并且其本身在反應(yīng)的過(guò)程中，能夠利用其高沸點(diǎn)且不易揮發(fā)的性質(zhì)，有效保障了萃取反應(yīng)的正常進(jìn)行。在反應(yīng)過(guò)程中，其自身也并不容易出現(xiàn)乳化，不會(huì)造成二次污染，因此采用這種溶劑做為萃取劑進(jìn)行煤化工污水的處理是非常理想的。
3　結(jié)束語(yǔ)
為了能夠更好地進(jìn)行綠色化工生產(chǎn)，并將化工行業(yè)利潤(rùn)zui大化，良好分離技術(shù)必須要得到廣泛使用。萃取技術(shù)的發(fā)展使得化工行業(yè)對(duì)于萃取劑的選擇以及利用越來(lái)越重視，通過(guò)有效使用萃取劑，能夠讓化工行業(yè)的生產(chǎn)變得更加，并有效節(jié)約成本。